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佐敦油漆电话及表面除锈方法大全（02）

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佐敦油漆的机械附着力与表面粗糙度和“锚纹”相关。锚纹是基材高低不平的峰谷形成的表面轮廓。通过增加峰谷数量，基材的表面积增加，从而增强附着力。相比较光滑面板，50微米表面粗糙度的喷砂清理可增加45-50%的表面积。佐敦电话可以点右上角或侧边栏直接联络我们，提供送货上门服务。

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佐敦主要有两种机械清理法：手动工具清理和动力工具清理。   喷砂清理法较多，本章随后会作介绍。

待处理表面较大时，机械清理成本高于喷砂清理。因此机械清理主要用于局部修复、除锈、损坏或灼伤区域以及焊缝处理。清理效果差异大，且为了保证效果清理过程通常较慢。对于生锈严重的表面，在采用更彻底的表面处理方法之前，必须先清除沉积杂质。
在手动或机械工具清理后，如果未达到规范要求，在涂覆前再次清理表面。涂覆前清除表面上的污垢、灰尘或类似污染物。可接受的方法包括擦刷、清洁干燥空气吹净或真空清理。

佐敦油漆手动工具清理

手动工具清理是一种较古老的钢材表面处理方法。   手动工具清理能清理掉表面上的疏松锈层、涂料和氧化皮。   这一过程不要求附着的氧化皮、锈蚀和涂料彻底清除。当氧化皮、锈蚀和涂料无法用钝油灰刀铲除时，认为它们仍为附着状态。

佐敦油漆除锈、清除旧涂料采用刮除、钢丝刷清理、凿削法。手动工具清理前，确保钢材表面无污垢、油脂和油。手动工具表面清理是满足低处理成本要求、符合涂料系统较短寿命预期的理想方案。渗透性较好的涂层（低表面处理环氧树脂）能实现**效果。

手动刮除、钢丝刷清理时，锈蚀越严重工作强度越大。手动清理一小时只能处理几个平方英尺，因此该方法应限于小面积、且表面清洁度要求不高的清理。


手动工具清理

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佐敦油漆动力工具清理

动力工具主要有两类；

  • 旋转清理工具

  • 冲击工具

通常旋转清理工具适用于清除涂料和锈蚀；而冲击工具则适用于清除氧化皮和堆积锈蚀。常用的旋转清理工具有钢丝刷、砂纸和无纺布磨料。
钢丝刷能清除涂料、松脱氧化皮、锈蚀和焊渣，但容易将表面磨光，降低表面粗糙性，不利于涂层附着。涂覆前请勿使用高速钢丝刷处理表面。
涂敷磨料（磨盘）能清除涂料、松脱氧化皮和锈蚀，但在清除涂料后容易卡塞，可能会清除掉部分基材。无纺布磨料清除涂料时不会卡塞，虽然能处理到裸金属层，但清除的裸金属可以忽略不计。
常用的冲击工具：

  • 气动锤或旋转锤

  • 针枪

  • 凿子

冲击工具噪声大、速度慢且容易损坏钢材基体，但能有效清除粗氧化皮，包括重度层积氧化皮。   由于针枪的冲击力会影响平整表面的纹理，故仅可用于处理焊缝、拐角、毛边等区域。有火灾或爆炸隐患的区域需用“无火花”工具。
ISO 8501-1为手动和动力工具清理B、C和D级锈蚀规定了两个清洁度等级：2级和3级。
1→针枪、2→风铲

佐敦油漆喷射清理

喷射清理是将磨料超高速推向待处理表面的所有方法的统称。根据磨料种类的不同，将磨料推向待处理表面的动力有高速压缩空气、离心力或高速水射流，这些动力能清除基材上的锈蚀、氧化皮、现有涂层和其他污染物。
喷射清理的方法有：

  • 离心式磨料喷射清理

  • 压缩空气磨料喷射清理

  • 真空或负压头磨料喷射清理

  • 注水式磨料喷射清理

  • 湿式磨料喷射清理

  • 高压和超高压水喷射清理

其中，目前佐敦油漆最常用的清理法是干式磨料喷射清理、离心式磨料喷射清理和高压水磨料喷射清理。

离心式喷射清理

离心式磨料喷射清理在固定或可移动的封闭装置内进行。在此装置中，磨料被送到旋转的叶轮上，并将被均匀地高速抛射到被清理表面上。所用磨料通常为钢砂和钢丸，且磨料会被循环使用。

本方法适用于佐敦油漆连续处理钢板，以清除氧化皮和表面腐蚀，还可用于钢板压型。通常离心喷射机连接一台涂覆设备，该设备能自动在钢材表面涂覆预涂底漆或预刷底漆。许多大型造船厂都自配设备，而小型造船厂则会向专业公司或钢材制造商购买涂好底漆的钢材。

涂覆预涂底漆前，喷射清理标准应达到Sa 2.5级（遵循ISO 8501-1标准）。预涂底漆的涂覆检验员应对涂覆设备进行检查，确保设备达到Sa 2.5级清理等级后再进行预涂底漆涂覆。   但如今构造钢的大部分区域都是离心喷射清理结合预涂底漆涂覆，因此几乎无法检查喷射的质量。

预涂底漆起临时防护作用，自动化涂覆至规定的膜厚度。氧化铁红预涂底漆的涂覆厚度通常为15-20μm，无机锌预涂底漆的涂覆厚度为10-15μm。预涂底漆厚度必须保持在规定的范围内，因为涂覆过厚会降低切割和焊接速度，延长造船厂生产时间。

部分其他制造商在事先获得佐敦批准后，可对预涂底漆进行覆涂。但在涂覆罐体和压载舱前务必要用喷射法将预涂底漆清除净。

离心法喷砂清理——


酸洗

酸洗是一种去除钢表面氧化皮的古老预涂方法。现如今一些详细的处理流程仍在使用，通常采用包括腐蚀性酸和钝化酸的双重系统。酸洗的一个缺点是虽然处理后钢表面很清洁但没有锚纹，而锚纹有助于提高附着力，完成重防腐涂层。


火焰清理

现今较少用火焰清理法。类似于其它标准较低的表面处理，如手动工具清理或轻度喷射清理，这些清理方法的共同之处是不能彻底除去表面附着的氧化皮或锈蚀，因此不适合处理难度较大的复杂涂层。燃烧的副产物可能会污染表面。火焰清理法的主要优势是可以去除一些化学污染，令表面温暖干燥，有助于底漆干燥，保持良好的附着力。

除小面积的表面处理外，火焰清理法现在在国家很多地方严令禁止，因其被视为一种空气污染源。

溶剂清理   

溶剂清理不算真正意义上的表面处理，它借助溶剂或乳化剂的作用清除油污、油脂等污染物。

溶剂清理时除了防范火灾隐患和皮肤过敏外，还应使用清洁抹布并勤换抹布，防止溶解烃污染扩散，形成一个较薄且肉眼不可见的污染层，污染层会影响之后涂层的附着力。应穿戴耐溶剂手套和护目用具。切勿在没有适当的呼吸器或通风的密闭空间中使用溶剂。

仅溶剂清理不能清除净油污，还应搭配水溶性清洗剂、洗涤剂、表面活性剂或油乳化剂清洗。

现在，许多涂层规范规定，溶剂仅可用于清除蜡笔标记和单独的油/油脂积垢。当待处理表面面积较大时，应采用可生物降解的碱性清洗剂/脱脂除油剂清洗

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